好看的课外书,完美世界前传下载,盗墓笔记txt全集下载 http://m.f0940.cn 專業(yè)生產(chǎn)U-PVC、PVC-M、HDPE管材管件、PVC-UH管材管件及微噴帶、滴灌管、滴灌噴頭、壓力補(bǔ)償式貼片滴灌帶等等各種節(jié)水灌溉器材、智能水肥一體化機(jī)器設(shè)備的綜合性塑料加工企業(yè)。 Tue, 24 Dec 2019 08:07:10 +0000 zh-CN hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.4.3 PE管焊接技術(shù)及安全交底 http://m.f0940.cn/4114 http://m.f0940.cn/4114#respond Fri, 29 Nov 2019 01:50:05 +0000 http://m.f0940.cn/?p=4114 一、熱熔焊接步驟

(1)焊接準(zhǔn)備

檢查清潔熱板,檢查熱板涂層是否損壞需更換。清潔油路接頭后接通油路。檢查電源、電壓、接地后接通電路,空轉(zhuǎn)排氣。熱板升溫,溫度達(dá)到預(yù)熱溫度(215℃~235℃)后持續(xù)預(yù)熱10分鐘。安裝與管材規(guī)格相符的卡具。

清掃待焊管材內(nèi)部,要求管材內(nèi)部無任何雜物垃圾。

(2)裝夾焊件

按要求先設(shè)置吸熱時(shí)間和冷卻時(shí)間(如果焊接設(shè)備不能設(shè)置時(shí)間可以用秒表或手表來控制);打開機(jī)架,將PE管安裝到機(jī)架中裝夾;調(diào)整同心度,必要時(shí)調(diào)整浮動(dòng)懸掛裝置,用木杠、或滾輪支架將管墊平減小摩擦力;清潔管材端面的內(nèi)外表面。

注意:吸熱時(shí)間與管道元件規(guī)格、壁厚有關(guān),推薦的吸熱時(shí)間等于管道元件的公稱壁厚(mm)×10(秒),冷卻時(shí)間一般為10~16分鐘;當(dāng)環(huán)境條件(溫度、風(fēng)力)惡劣時(shí),應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。

(3)銑削焊接面

放置銑刀鎖上銑刀安全鎖;啟動(dòng)銑刀,按下手槍鉆開關(guān)并鎖死,閉合機(jī)架調(diào)整壓力,形成連續(xù)屑后,寬度等于壁厚,適當(dāng)降壓;打開機(jī)架,關(guān)閉銑刀,打開銑刀安全鎖取出銑刀。清屑,清理銑屑時(shí)不允許用手摸焊接面。

注意:該過程必須適當(dāng)降壓,再打開機(jī)架,后停銑刀,防止焊接端面出現(xiàn)臺(tái)階。

(4)閉合機(jī)架,均勻緩慢的加壓,機(jī)架開始運(yùn)動(dòng)時(shí),記錄壓力值為拖動(dòng)壓力。

(5)檢查焊接端面間隙<0.3mm;焊接件的錯(cuò)邊<管壁厚10%;檢查管材/管件是否夾緊;加壓到焊接壓力,如果未夾緊應(yīng)調(diào)整管材或管件位置,需重復(fù)步驟(3)~(5)。

(6)端面平整吸熱

用清潔的棉布或無紡紙沾丙酮或酒精(乙醇)清潔焊接端面。放置已清潔的熱板閉合機(jī)架,迅速調(diào)整壓力至焊接壓力=拖動(dòng)壓力+接縫壓力。觀察熱板兩側(cè),焊接面整個(gè)圓周的突起高度至規(guī)定值,迅速降至拖動(dòng)壓力同時(shí)按計(jì)時(shí)鈕,吸熱計(jì)時(shí)開始。

注意:接縫壓力為熱熔焊接設(shè)備廠家提供;突起高度一般為1.5mm。

(7)切換對(duì)接(重點(diǎn))

吸熱時(shí)間結(jié)束,打開機(jī)架,迅速取出熱板,立即閉合機(jī)架,使焊接面貼合,將壓力調(diào)整到焊接壓力,同時(shí)冷卻計(jì)時(shí)開始。

注意:該過程是五個(gè)動(dòng)作一氣呵成,也是人為因素的嚴(yán)格控制部分,易出現(xiàn)熔接質(zhì)量問題的過程,切換對(duì)接時(shí)間,必須控制在小于規(guī)定的時(shí)間內(nèi)(<10S)。

(8)拆卸焊件

冷卻時(shí)間結(jié)束,降壓至零。再松開夾具螺絲,取出已焊接好的焊件,打開機(jī)架,進(jìn)行下一個(gè)的焊接循環(huán)。

注意:必須是先降壓再拆除夾具,防止劃傷焊件。

二、電熔焊接的操作步驟

(1)開機(jī)

(2)清潔管材,管材端面應(yīng)垂直軸線,斜度<5mm。

(3)劃線;量取電熔管件的焊接深度,標(biāo)在需焊接的管材/管件上。

(4)去氧化皮;將劃線內(nèi)需焊接的管材/管件表面刮去>0.1mm厚度。

(5)承插電熔管件;將清潔的電熔管件套在需焊接的管材/管件上。

(6)插接輸出電源接頭;插牢焊機(jī)輸出接頭,防止虛接。

(7)按焊機(jī)說明和管件要求的參數(shù)正確輸入焊機(jī)。

(8)啟動(dòng)焊機(jī)焊接,顯示屏顯示焊接參數(shù)及焊接情況。同時(shí)焊機(jī)自動(dòng)計(jì)時(shí)儲(chǔ)存。

(9)焊接完成;焊機(jī)提示,拔去焊機(jī)輸出電源接頭;復(fù)位后,進(jìn)行下一循環(huán)。

三、焊接安全及注意事項(xiàng)

1、必須測(cè)量電網(wǎng)、發(fā)電機(jī)電壓,保證電壓220V,防機(jī)毀

2、必須測(cè)量加負(fù)載后的電壓、機(jī)器外殼接地,保證人身安全

3、與焊接端面接觸的所有物件必須清潔,風(fēng)雨天必須有保護(hù),保證焊接質(zhì)量

4、卡管必須留有足夠的距離,保證焊接端面有效接觸

5、銑削時(shí)銑刀安全鎖必須鎖死,防止銑刀飛出傷人

6、取出銑刀、熱板時(shí)不能碰傷端面,防翻邊不均勻有劃傷

7、啟動(dòng)泵站時(shí),方向桿應(yīng)處中位,保證電機(jī)無負(fù)載啟動(dòng)

8、安裝高壓軟管時(shí)接頭必須清潔,防止泥沙進(jìn)入液壓系統(tǒng)

9、機(jī)器的電子部分不防水,嚴(yán)禁進(jìn)水,陰雨天施工要有保護(hù)措施

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